汩汩喷涌的“黑金”，是共和国奔流不息的“工业血液”。开发建设59年来，大庆油田累计生产原油23.5亿多吨。
1959年9月26日，松基三井喜喷工业油流，标志着这个世界级特大型陆上砂岩油田的诞生。然而，历经近60年开发，困难渐渐显露：剩余储量开采难度加大，后备资源接替不足，开采成本高企。近年来，国际市场长期低迷的油价，更如雪上加霜。大庆油田还能走多远？
稳油增气、提质增效、内外并举，大庆石油人积极探索资源型企业可持续发展新路，赢得新的更大舞台。
实现从“一油独大”到“油气并举”
作为我国最大的石油生产基地，大庆油田曾实现原油5000万吨连续高产稳产27年、4000万吨持续稳产12年，被誉为世界石油开发史的奇迹。巅峰之后，“中年危机”悄然而至：新增可采储量难以满足持续稳产需要，导致储采失衡；长垣等主力油田步入特高含水、特高采出程度的“双特高”阶段，油越来越“散”、越来越“瘦”……逆境奋起，大庆油田要加“油”。油从哪儿来？
靠勘探“找”出来。面对后备资源不足、勘探对象日益复杂、发现难度增大等难题，大庆油田勘探系统打破思维定势。近两年，无论是老探区还是新领域新层系，都实现重大突破：松北富油凹陷常规油精细勘探高产井创历史新高；非常规致密油勘探及开发动用有序展开，开辟15个试验区，累计产油43.6万吨。
靠技术“驱”出来。“目前，全球平均原油采收率为33%。这意味着老油田的剩余储量依然相当可观。”大庆油田公司副总工程师程杰成说。多年开发，大庆油田已至高含水后期，采出的液体90%以上是水。采收率每提高一个百分点，都是难上加难。“我们的三元复合驱技术，可在含水率达98%的极限开采条件下，再提高20个百分点以上。”程杰成说。常规水驱，是注水入地把油“挤”出来；而三元复合驱，则是用碱、聚合物、表面活性剂组成的化学剂，把藏身岩石孔隙的油“洗”出来。这项技术已在大庆油田规模化应用，截至去年底，累计从岩缝里“洗”出石油2472.6万吨。
靠天然气“补”出来。近年来，大庆油田将天然气视为战略性、成长性工程来抓，不断加大天然气勘探开发力度，实现从“一油独大”到“油气并举”。
深化改革，迈向高质量发展
“从没想过油田还会亏损！”在油田工作30多年的采油班班长刘广军感叹道：“心里一下慌了。”作为资源型老国企，规模大、人员多、包袱重，资源禀赋变差，传统优势减弱。2016年，油田陷入历史上第一次整体性亏损。
历经低油价之痛，大庆油田更加明白：只有深化改革、提质增效，才能抵御风险，迈向高质量发展。
今年初，大庆油田公司职代会把改革作为一个单独章节重点论述，既是总体部署，又有指标要求。聚焦重点领域，攻克那些难啃的“硬骨头”
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